浸入式電加熱器是在SRY2普通型管狀電加熱器的基礎上，改進(jìn)了它的接線(xiàn)裝置及加熱結構，采用三支加熱管為一組，有效地降低了加熱器的表面負荷，可直接替代SRY2-SRY4型加熱器使用。

浸入式電加熱器

由加熱芯子和護套組成。加熱芯子采用耐高溫合金電熱絲作為熱源，耐高溫陶交瓷作絕緣介質(zhì)，護套采用冷拔無(wú)縫鋼管或不銹鋼制成。

電加熱器與油箱體采用法蘭連接。護套將加熱芯子與被加熱油液隔離，在更換電加熱器時(shí)，不需要放掉油箱中的油液，僅需抽出加熱器芯子，更換一個(gè)新的加熱芯子即可，維護方便。

電加熱器與被加熱油液接觸面積大，表面功率小，不結碳，油液不會(huì )局部高溫而碳化。使用壽命長(cháng)、安全、可靠。

浸入式電加熱器主要技術(shù)參數、規格、長(cháng)度：

額定電壓：?jiǎn)蜗?20V 三相380V

工作介質(zhì)：礦物油及水等散熱效果較好的介質(zhì)

表面發(fā)熱功率：1KW～4KW1.5w／cm2 5KW～8KW2.5w／cm2

工作壓力：0.6Mpa

規格和外形尺寸：見(jiàn)表1和圖1-2

SRY型管狀電加熱器技術(shù)指標

2.工作電壓允許誤差：不大于其額定值的1.1倍。外殼應有效接地。

3.工作環(huán)境：相對濕度不大于95%，無(wú)爆炸性、易燃性和腐蝕性氣體。

4.金屬管材料：10號鋼。

5.高工作溫度：100℃。

6.SRY2型、SRY4型的工作壓力小于0.6MPa。

7.油箱開(kāi)孔：≥φ65。

材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。

氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格，有高溫粉，中溫粉，等。

電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.

引線(xiàn)端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。

封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，鋁，銅，低碳鋼等。

氧化鎂粉是根據不同的使用要求選擇不同規格，有高溫粉，中溫粉，等。

電阻絲為發(fā)熱件，材料一般有兩種，Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.

引線(xiàn)端子材料一般有兩種：不銹鋼和易削鐵。

封口材料有：環(huán)氧，硅膠，玻璃等。

電加熱器使用說(shuō)明：

1)工作電壓不得超過(guò)其額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

2)圖中尺寸"B"必須全部浸入油中(并定期檢查)以免燒壞，被加熱油應無(wú)腐蝕性氣體。

3)本電加熱器的安裝孔尺寸為φ65mm。

4)本型號加熱器按JB2379-78流動(dòng)油標準設計，加熱器表面負荷為2-3.8w/cm2

5)在選用時(shí)應根據加熱介質(zhì)實(shí)際尺寸確定加熱器尺寸。

注：此加熱器可直接與SRY2型及SRY4型混用 。

電加熱器功能特點(diǎn)

⒈體積小、功率大：加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。

⒉熱響應快、控溫精度高，綜合熱效率高。

⒊加熱溫度高：加熱器設計zui高工作溫度可達850℃。

⒋介質(zhì)出口溫度均勻，控溫精度高。

⒌應用范圍廣、適應性強：該加熱器可適用于防爆或普通場(chǎng)合，防爆等級可達dⅡB級和C級，耐壓可達20MPa。

⒍壽命長(cháng)、可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，設計表面功率負荷低，并采用多重保護，使電加熱器安全性和壽命大大增加。

⒎可全自動(dòng)化控制：根據要求通過(guò)加熱器電路設計，可方便實(shí)現出口溫度、流量、壓力等參數自動(dòng)控制，并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。

⒏節能*，電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。

加熱器別名：護套式管狀電加熱器，，浸入式電加熱管，管狀電加熱器，管狀電加熱器元件，風(fēng)道式電加熱器，護套式電加熱器，管狀加熱器，防爆加熱器，電加熱器，護套式管狀電加熱器，電加熱管，防爆電加熱器，不銹鋼電加熱管，浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器, 管狀電加熱器,SRY6護套式加熱器, 單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器

加熱器的注意事項

1、元件允許在下列條件下工作:

A．空氣相對濕度不大于95%，無(wú)爆性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）

B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。

2、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發(fā)現管體表面有水垢或結碳時(shí)，應及時(shí)清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。

3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。

4、加熱空氣時(shí)元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。

5、加熱硝鹽時(shí)應考慮安全措施，預防爆事故。

6、接線(xiàn)部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆性介質(zhì)、水份接觸;引接線(xiàn)應能長(cháng)期承受接線(xiàn)部分的溫度及加熱負載，接線(xiàn)螺絲緊固時(shí)應避免用力過(guò)猛。

7、元件應存放在干燥處，若因長(cháng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。

8、電熱管出線(xiàn)端的氧化鎂粉，在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

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